1. التفتيش قبل البناء
1. تحقق من الموزع الحلزوني: تحقق مما إذا كانت شفرات الموزع الحلزوني مثبتة بشكل صحيح وسليم، وما إذا كان العمود الحلزوني يدور بمرونة، وما إذا كان هناك أي تشوه أو تآكل. إذا كانت الشفرات تالفة أو مشوهة أو مفقودة، فسوف يؤثر ذلك على دفع المواد وتوزيعها؛ إذا كان العمود الحلزوني يدور بشكل غير مرن، فسوف يسبب نقلًا غير متساوٍ للمواد. على سبيل المثال، إذا كانت الشفرات متشققة أو مشوهة، فإنها لا تستطيع دفع المادة بشكل طبيعي أثناء التدوير، مما يسبب مشاكل في توزيع المواد.
2. ضبط سلسلة الكاشطة: تأكد من أن شد سلسلة الكاشطة معتدل وأن الاتصال بين الكاشطة والسلسلة ثابت. إذا كانت سلسلة الكاشطة فضفاضة جدًا، فسيكون نقل المواد ضعيفًا ويسبب تراكم المواد؛ إذا كانت ضيقة للغاية، فسوف تزيد من تآكل السلسلة والمكشطة، بل وتتسبب في كسر السلسلة. في الوقت نفسه، تحقق من تآكل المكشطة. سوف يؤثر التآكل المفرط للمكشطة على تأثير كشط المادة، ومن ثم يؤثر على توزيع المواد.
3. افحص ذراع التسوية: تحقق مما إذا كان السطح السفلي لذراع التسوية مسطحًا وناعمًا، وما إذا كان هناك أي تشوه أو تآكل أو التصاق. سوف يتسبب ذراع التسوية غير المستوي في عدم استواء سطح الطريق بعد الرصف، مما يؤثر على توحيد توزيع المواد. إذا كانت هناك مادة على لوحة ذراع التسوية، فإن الاحتكاك بين لوحة ذراع التسوية والمادة سيزداد، مما يؤثر على تأثير الرصف للمادة.
2. التفتيش أثناء البناء
1. راقب تدفق المواد: عند تشغيل الرصف، راقب عملية التدفق الكاملة للمادة من القادوس إلى الموزع الحلزوني عبر الكاشطة، ثم إلى الجزء الأمامي من لوحة ذراع التسوية. التحقق مما إذا كانت المادة تتدفق بشكل مستمر ومتساوي، وما إذا كان هناك أي انسداد أو انقطاع أو تراكم. على سبيل المثال، إذا وجد أن المادة متراكمة في الموزع الحلزوني، فقد يكون ذلك أن سرعة الموزع الحلزوني غير مناسبة أو أن زاوية الشفرة مشكلة؛ إذا تراكمت المواد أمام لوحة ذراع التسوية، فمن المحتمل أن يكون ارتفاع لوحة ذراع التسوية قد تم ضبطه بشكل غير صحيح.
2. التحقق من سمك الرصف: استخدم أدوات القياس مثل المسطرة الفولاذية أو مقياس السمك لقياس سمك الرصيف بانتظام بعد الرصف. يتم القياس في مواقع مختلفة، بما في ذلك الجانبين والوسط ومفاصل الرصف للتأكد من أن سمك الرصف يتوافق مع متطلبات التصميم. إذا كان سمك الرصف غير متساوي، فهذا يعني أن هناك مشكلة في توزيع المواد ويجب تعديلها في الوقت المناسب. على سبيل المثال، إذا كان سمك الرصف لقسم معين أكثر سمكًا من جانب وأرق على الجانب الآخر، فمن الممكن أن تكون كمية المواد المنتشرة بواسطة الموزع الحلزوني على هذا الجانب غير متساوية.
3. ملاحظة استواء سطح الطريق: التحقق من استواء سطح الطريق بعد الرصف عن طريق الملاحظة البصرية أو باستخدام أجهزة كشف التسطيح مثل جهاز قياس التسطيح بالليزر. إذا كان سطح الطريق متموجًا أو يشبه الحفر أو غير مستوي، فهذا يعني أن المواد موزعة بشكل غير متساوٍ، مما يؤدي إلى قوة غير متساوية على ذراع التسوية أثناء الرصف. على سبيل المثال، سيؤدي التوزيع غير المتساوي للمواد تحت ذراع التسوية إلى غرق ذراع التسوية بشكل مختلف في مواقع مختلفة، مما يؤثر على استواء سطح الطريق.
4. التحقق من درجة حرارة المادة: استخدم مقياس الحرارة لقياس درجة حرارة المادة للتأكد من أن درجة حرارة المادة ضمن النطاق المناسب. سوف تؤثر درجة حرارة المواد المرتفعة جدًا أو المنخفضة جدًا على سيولتها وتأثير الرصف، مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للمواد. على سبيل المثال، المواد ذات درجة الحرارة المرتفعة جدًا يسهل تدفقها ويصعب التحكم في توزيعها؛ المواد ذات درجة الحرارة المنخفضة جدًا ستصبح لزجة ويصعب توزيعها بالتساوي.
3. التفتيش بعد البناء
1. أخذ العينات الأساسية: بعد الانتهاء من الرصف، يتم أخذ العينات الأساسية على سطح الطريق لمراقبة توزيع المواد في العينة الأساسية. تحقق مما إذا كان توزيع الركام والأسفلت في العينة الأساسية موحدًا وما إذا كان هناك فصل. إذا كان هناك تركيز إجمالي واضح أو منطقة تخصيب الأسفلت في العينة الأساسية، فهذا يعني أن المواد يتم توزيعها بشكل غير متساو أثناء عملية الرصف.
2. اختبار الضغط: استخدم معدات اختبار الضغط، مثل مقياس الكثافة النووية أو طريقة تعبئة الرمل، لاختبار ضغط سطح الطريق. قد يكون سبب الضغط غير المتكافئ هو التوزيع غير المتكافئ للمواد. على سبيل المثال، يكون الدمك أقل في المناطق ذات توزيع المواد الأقل، بينما يكون الدمك أعلى في المناطق ذات توزيع المواد الأكثر.
3. راقب مظهر سطح الطريق: راقب مظهر سطح الطريق بعناية للتحقق من وجود علامات فصل واضحة أو اختلاف في اللون أو نسيج غير متساوي. يمكن أن يسبب الفصل عيوبًا مظهرية مثل البياض والخشونة على سطح الطريق، مما يؤثر على جودة ومظهر سطح الطريق. على سبيل المثال، في المناطق التي يكون فيها فصل المواد خطيرًا، سيصبح لون سطح الطريق أفتح بشكل ملحوظ وسيكون ملمس السطح غير واضح.
كيفية التحقق من توزيع المواد للرصف؟
Oct 30, 2024






